激光焊接机可以完成金属片与金属片之间的焊接、金属丝与金属丝之间的焊接、金属片与金属丝之间的焊接以及不同金属之间的焊接。

一些焊接难度较大的材料，例如薄壁材料、异型材料、精细材料或者微小材料，用其他的焊接设备可能无法得到满意的效果，但是激光焊接机可以胜任，这种情况下不仅在于对机器的选择，同时在于对机器参数的精准控制。

激光焊接机焊接参数有哪些

1、激光功率：它是指激光焊接中产生的能量的最低值与最高值，低于这个界限熔深会降低，达到或超过这个界限熔深会提高。

2、脉冲能量：它是指激光器产生的能量，决定着加热能量的大小，主要影响着金属的熔化程度。

3、脉冲频率：它是指激光焊接机在一秒内能打出多少个脉冲的能力，用于调节脉冲焊接电流出现的次数，频率越高，每个激光的能量输出越小，焊接中需要根据金属材质的熔化情况调节速度。

4、焊接速度：影响熔深的因素就是焊接速度，它会影响单位时间内的热输入量。焊接速度快会使熔深变浅，造成工件焊不透；焊接速度慢则有可能因为过度熔化而焊透、焊穿工件。通常采用降低速度的方法来改变熔深，焊接薄板或性能较好的材料时，建议最好使用高速焊接。

5、脉冲宽度：当宽度较小时，激光能量集中、密度高，焊缝宽度与材料表面受热区域减少，将会增加熔深，使焊接性能更稳定；当宽度较大时，激光能量面积较大，焊缝宽度与材料表面受热面积增大，能量分布将会分散，减小熔深。

6、保护气体：激光焊接机使用惰性气体进行保护，大多数是采用氦气、氩气与氮气，氦气价格高但保护效果最好，氩气价格便宜且保护效果较好，氮气价格最便宜但不适用有些材料。可根据焊接具体情况选择合适的保护气体。

了解激光焊接机的各项参数，是收获良好焊接产品的前提，应用时应根据实际情况选择合适的参数，并结合现场操作情况进行调整。